Home / Balita / Balita sa industriya / Paano nakakaapekto ang proseso ng paggamot ng init ng hindi kinakalawang na asero shafts sa kanilang pagganap at buhay ng serbisyo?

Paano nakakaapekto ang proseso ng paggamot ng init ng hindi kinakalawang na asero shafts sa kanilang pagganap at buhay ng serbisyo?

Update:24 Dec

Ang paggamot sa init ay maaaring makabuluhang mapabuti ang katigasan at pagsusuot ng paglaban ng hindi kinakalawang na asero shaft . Ang proseso ng hardening ay partikular na mahalaga para sa mga aplikasyon na napapailalim sa higit na alitan at naglo -load. Sa pamamagitan ng pag -init sa isang tiyak na temperatura at pagkatapos ay mabilis na paglamig (tulad ng pagsusubo), ang isang istraktura ng martensite ay bubuo sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero shaft, sa gayon ay lubos na nagpapabuti sa tigas sa ibabaw. Ang mataas na tigas na ito ay hindi lamang nakakatulong upang mapahusay ang paglaban ng pagsusuot ng baras at bawasan ang pagsusuot sa panahon ng pangmatagalang paggamit, ngunit epektibong pinipigilan din ang pinsala sa ibabaw na dulot ng alitan. Mahalaga ito lalo na para sa kagamitan na nagpapatakbo sa mataas na pag -load o mataas na kapaligiran ng alitan, tulad ng mga sangkap ng shaft sa mga mekanikal na sistema ng paghahatid.
Ang lakas at katigasan ay isa pang mahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa pagganap ng hindi kinakalawang na asero shaft. Sa pamamagitan ng paggamot sa init, lalo na sa pamamagitan ng pagsusubo o pag -normalize ng mga proseso, ang istraktura ng butil ng hindi kinakalawang na asero ay maaaring maging mas pantay, ang panloob na stress ng materyal ay maaaring mapalaya, at ang komprehensibong mga mekanikal na katangian ng baras ay maaaring mapabuti. Sa panahon ng proseso ng pagsusubo, ang pag -init at pagkatapos ay ang paglamig ay dahan -dahang makamit ang isang perpektong balanse sa pagitan ng lakas at katigasan ng hindi kinakalawang na asero na baras. Ginagawa nitong hindi gaanong madaling kapitan ng bali ang bali o plastik na pagpapapangit sa ilalim ng mataas na epekto ng mga naglo -load, at pinapahusay ang tibay nito sa mga kumplikadong kapaligiran sa pagtatrabaho. pagiging maaasahan at kahabaan ng buhay. Bilang karagdagan, sa pamamagitan ng tumpak na kontrol ng mga parameter ng paggamot ng init, ang pagkapagod na paglaban ng hindi kinakalawang na asero shafts ay maaari ring mapabuti, na nagpapahintulot sa kanila na makatiis ng mga siklo na naglo -load ng maraming pag -load at pag -load.
Ang pagtutol ng kaagnasan ay isa pang mahalagang pakinabang ng paggamot sa init. Bagaman ang hindi kinakalawang na asero mismo ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan, ang ilang mga proseso ng paggamot sa init (tulad ng paggamot sa solusyon at paggamot ng passivation) ay maaaring higit na ma -optimize ang paglaban ng kaagnasan. Sa panahon ng proseso ng paggamot sa solusyon, ang komposisyon ng kemikal ng materyal ay pantay na ipinamamahagi, na tumutulong upang madagdagan ang pagbuo ng film na passivation, sa gayon ay mapapabuti ang paglaban ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na bakal na baras ng bakal. Mahalaga ito lalo na para sa mga shaft na ginamit sa malupit na mga kapaligiran, lalo na ang mga nakalantad sa mga kemikal, tubig sa dagat o iba pang kinakaing unti -unting media. Halimbawa, sa mga shaft sa mga kagamitan sa kemikal o engineering sa dagat, ang mahusay na pagtutol ng kaagnasan ay maaaring mapalawak ang kanilang buhay sa serbisyo at mabawasan ang madalas na pagpapanatili at kapalit.
Ang dimensional na katatagan ay isang aspeto din na nangangailangan ng espesyal na pansin sa panahon ng paggamot sa init. Ang mga proseso ng pag-init ng high-temperatura at paglamig ay maaaring maging sanhi ng pagpapalawak at pag-urong ng materyal, na nagreresulta sa mga pagbabago sa mga sukat ng baras. Sa pamamagitan ng naaangkop na mga proseso ng paggamot sa init, ang mga dimensional na pagbabago ng hindi kinakalawang na asero shaft sa mataas na temperatura ay maaaring epektibong makontrol upang matiyak ang dimensional na kawastuhan ng baras. Sa makinarya ng katumpakan, ang aerospace at high-end na kagamitan sa pagmamanupaktura, ang dimensional na katatagan ay mahalaga. Samakatuwid, para sa mga bahagi na ito na may mataas na katumpakan, ang mga hindi kinakalawang na asero shaft ay maaaring magbigay ng mas mataas na dimensional na kawastuhan at katatagan upang matiyak ang pangmatagalang operasyon. pagiging maaasahan.